Oblikovanje je proizvodni proces v celotnem proizvodnem procesu proizvajalcev surove celuloze in steklenic za olje, neposredni vzroki za napake pri oblikovanju pa izvirajo iz vseh slojev življenja. Katere so pogoste napake v celotnem procesu oblikovanja steklenic iz celuloze in oljnega stekla?
(1) Razpoke
Razpoke so pogosta napaka v steklenicah. Morda je zelo v redu, nekatere od njih je mogoče najti le v lomljeni svetlobi in v resničnem življenju. Najpogostejši predeli so pokrovček, šibke točke in ramena, telo in dno plastenke pa pogosto povzročijo tudi razpoke.
(2) Neenakomerna debelina
Laminirano steklo na steklenici je neenakomerno. Ključno je, da temperatura kapljic laminiranega stekla ni enakomerna, viskoznost dela z visoko temperaturo pa je majhna in ga je enostavno pihati tanko; Spodnji del temperature je bolj torni in nekoliko debelejši. Temperatura trdnega modela ni enakomerna, visokotemperaturna stran laminiranega stekla se ohlaja počasi, enostavno za pihanje, nizkotemperaturna stran, ker se laminirano steklo hitro ohlaja in piha debelo.
(3) Deformacija
Temperatura kapljice in delovna temperatura sta previsoki, steklenica, ki jo premakne oblikovalna matrica, ni popolnoma oblikovana in bo na splošno stopila in se deformirala. Včasih je dno steklenice še vedno mehko, oznake tekočega traku so izrezljane in dno steklenice je neravno.
(4) Ni takten
Temperatura padca je prenizka ali pa ultra nizka temperatura trdnega modela povzroči, da ustnice, ramena in druga mesta niso gladka, kar povzroči zareze, udrtine, nejasno teksturo in druge napake.
(5) Hladne točke
Mehke točke na površini lepljenega stekla imenujemo hladne točke. Ključni vzrok za tovrstno napako je ultra nizka temperatura trdnega modela, ki se večinoma pojavi ob začetku proizvodnje ali reprodukciji v stanju pripravljenosti.
(6) Manifestacije
Kirurški šivi proizvajalca steklenic kažejo okvaro ali rob ustnice, ki štrli. Nastane zaradi neustrezne proizvodnje in obdelave montažnih komponent masivnega modela ali neustrezne vgradnje. Trdni model je poškodovan, na površini spoja so odpadki, material iz laminiranega stekla pa je padel v začetni kalup, preden je zgornje jedro omenjeno prepozno, da bi vstopilo v položaj, kar bo povzročilo, da se nekaj laminiranega stekla stisne v ali izpihnjen iz vrzeli.
(7) Gube
Gube so različnih oblik, nekatere so gube, nekatere so tanke gube. Glavni razlog za gubanje je zaradi ultra nizke temperature padca materiala, padec materiala je predolg in padec materiala ne pade na sredino začetnega kalupa in se prilepi na notranjo steno jedra kalupa. .
(8) Površinske napake
Površina steklenice je dlakava in neravna, kar je predvsem posledica neravne površine kalupa. Mazalna mast trdnega modela ni odstranjena ali pa je mehka krtača z oljem preveč umazana, kar bo prav tako zmanjšalo učinkovitost steklenice.
(9) Mehurčki
Mehurčki, ki nastanejo v celotnem procesu oblikovanja, so na splošno več velikih mehurčkov ali več mehurčkov, koncentriranih skupaj, kar se razlikuje od dobro proporcionalnega flokulenta samega laminiranega stekla.
(10) Škarje
Vidne praske na plastenkah in pločevinkah zaradi slabega rezanja. Padec materiala se pogosto pojavi 2 sledi škarij, zgornja oznaka škarij je zapustila spodnji konec, kar poškoduje videz. Škarje spodaj ostanejo na kapici in so pogosto vir razpok.
Na splošno: pri nakupu steklenic iz surove celuloze in oljnega stekla preverite na začetku, da se izognete zgoraj omenjeni situaciji. Veselimo se vsebine skupnih virov, tako da se lahko vsak dejansko uporablja v vsakdanjem življenju.