Pri večini proizvajalcev steklenih vinskih steklenic bodo kupci vsako leto po tem, ko izdelki zapustijo tovarno, prejeli različne težave s kakovostjo izdelkov, zaradi česar se bodo kupci pritoževali in obema stranema povzročali izgube. Razlog za pripis: v glavnem je posledica neustreznega spremljanja kakovosti v proizvodnem procesu. Na kratko bom razpravljal o ključnih točkah spremljanja kakovosti v proizvodnem procesu:
1. Pregled plesni:
(1) Za proizvajalce, specializirane za proizvodnjo steklenih vinskih steklenic, jih večina proizvaja po kalupih, ki jih zagotovijo kupci, ali po risbah in na novo odprtih kalupih za steklenice za vzorce. Za ključne dimenzije kalupov, ki bodo vplivale na oblikovanje, morajo komunicirati s strankami takoj po odprtju kalupa. Pogajanja, doseganje soglasja o spremembi ključnih dimenzij, bodo odločilno vplivala na poznejši izkoristek izdelka in učinek oblikovanja.
(2) Ko vsi kalupi vstopijo v tovarno, se morajo ujemati z matrico, začetnim kalupom in končnim kalupom kalupa ter jih pregledati v skladu z risbami ali zahtevami kupcev.
2. Prvi pregled izdelka:
(1) Prvi 10-30 izdelki so izdelani, preden je kalup nameščen na stroj in pred linijo za žarjenje. Vsak kalup sprejme 2-3 izdelkov za pregled specifikacije velikosti. Pregled se osredotoča na velikost višine ust; notranji in zunanji premer ustja; napis na dnu, ali je pravilen in jasen; ali je vzorec na telesu steklenice pravilen.
(2) Ko steklenica za vino pride iz linije za žarjenje, bo vodja skupine za inšpekcijo kakovosti omejil vsak oblikovan izdelek na 2-3 kosov in opravil preglede v vseh vidikih v skladu z risbami. Ključna točka je, da je poleg zgoraj navedenega potrebna tudi meritev zmogljivosti, meritev teže materiala, notranji in zunanji premer ustja, po potrebi napolnite steklenico z vodo, uporabite pokrovček, ki ga zagotovi stranka kot fizični sklop za preverite, ali je pokrov na mestu in ali pušča voda. In opravite preskus odpornosti na notranji tlak, notranjo napetost, kislino in alkalije.
3. Pregled procesa:
(1) V primeru, da kalupa ne zamenjate, vsaki 2 uri vzemite 2 kosa vsakega kalupa za testiranje zmogljivosti in teže materiala, poleg tega pa morate preveriti notranji in zunanji premer ustja, ker je kalup za usta enostavno se med uporabo obarvajo z oljem, kar povzroči alkoholni pojav puščanja pokrova.
(2) Med proizvodnim procesom se lahko zaradi kalupa zamenja nov kalup. Zato mora oblikovalska delavnica po zamenjavi kalupa takoj obvestiti delavnico za nadzor kakovosti. Delavnica za nadzor kakovosti mora izdelati prvi kos steklenice iz na novo zamenjanega kalupa. Pregled in pregled postopka za preprečevanje težav s kakovostjo, ki jih povzročajo zamujeni pregledi zaradi pregledov kakovosti po spremembah kalupov.
4. Popoln pregled:
(1) Ko izdelki pridejo iz žarilne linije, morajo inšpektorji kakovosti opraviti popoln pregled videza vseh izdelkov, katerega cilj je:
① Mehurčki v steklenicah: mehurčki so najpogostejša težava pri proizvodnji steklenic. Večina inšpektorjev kakovosti med pregledom ne more pravilno razumeti velikosti, na primer: mehurčki nad ∮1 mm na tesnilni površini ustja steklenice niso dovoljeni; Telo: ne več kot 6 zračnih mehurčkov pod ∮1 mm znotraj kvadratnega centimetra; ne več kot 3 zračni mehurčki z 1 mm<∮<6mm, and the distance between them is more than 20mm; no bubbles are allowed on the surface, and it is difficult to grasp , only with films with different shapes for comparison.
② Ukrivljen vrat: v glavnem posledica neusklajenosti med matrico in oblikovalno matrico ali pa ena stran matrice med delovanjem upravljavca ni popolnoma nameščena na oblikovalno matrico. To je mogoče rešiti tako, da od operaterja zahtevate, da popravi operacijo. Tudi če ne vpliva na prileganje pokrovu, vpliva na splošni videz steklenice.
③ Nagnjeno dno: Material na dnu je neenakomeren, polovica stranice pa je debela ali celo več kot polovica, kar vpliva na kakovost izdelka in zniža razred spodnjega dela izdelka.
④ Debelina linije šiva: Linija šiva presega 0,5 mm na površini in celo občutek praskanja rok ni dovoljen, zlasti na tesnilni površini ustja steklenice. Glavni razlog je, da plesen ni na mestu ali je posledica obrabe, ki jo je treba popraviti, polirati, polirati in kombinirati.
⑤Barva materiala: Na splošno se barva materiala ne bo bistveno spremenila, razen sprememb komponent uporabljenih surovin. Če pride do pojava, da postane zelena ali modra, lahko formulo ustrezno prilagodite, da odstranite barvo.
⑥Notranji in zunanji premer odprtine in videz zareze v odprtini: notranji in zunanji premer odprtine in vrat sta najbolj dovzetna za težave. Zunanji premer: Ker se matrica med uporabo zlahka obarva z oljem, postanejo protizdrsni zobje manjši, pokrov pa zdrsne levo in desno, kar ni mogoče tesno zapreti; v ustju steklenice je zareza in notranjega čepa pokrova ni mogoče tesno vstaviti, kar bo povzročilo puščanje vina. Glavni razlog je, da je material premehak; ali je hitrost vlečenja jedra prehitra po vstopu materiala v začetni kalup in material ni popolnoma oblikovan; možno je tudi, da je jedro prekratko, kar se da rešiti z ustreznim podaljšanjem jedra.
⑦ Material sedeža (upogibanje steklenice): Glavni razlog je, da je material preveč rdeč (previsoka temperatura), ni popolnoma ohlajen in da se delci po oblikovanju usedejo. Lahko se tudi zgodi, da oblikovani izdelek ni nameščen na sredini nosilca. zaradi.
⑧ Tanka ramena: na splošno so kvadratne steklenice nagnjene k pojavu, ker je zasnova kalupa taka, da je v glavnem odvisna od gibanja mehkega materiala in časovnega prijemanja (barve materiala) operacije ter strogo preprečuje, da bi v slepih ulicah zmanjkalo materiala, posledično tanka ramena, tako da je pregled težko dojeti, in prevoz na poti Ali točenje vina, velika škoda pri prodaji, posledično izgube. Med pregledom lahko z gumijastim kladivom rahlo potrkamo po ramenskem delu in če ugotovimo kakršno koli težavo, jo takoj prijavimo, da jo lahko odpravimo.
⑨Telo steklenice ni svetlo: telo steklenice je otrplo, megleno in preglednost ni dobra. Glavni razlog je, da potem, ko je kalup med oblikovanjem oblikovan z ločilnim sredstvom, je na notranji površini plast karbida, ki se lahko fino polira.
⑩Material: Na ohišju steklenice je veliko materiala iz konoplje, predvsem zato, ker je temperatura bazenske peči prenizka, material ni popolnoma kuhan ali je hitrost stroja za dovajanje prehitra, to je mogoče rešiti z zmanjšanjem hitrost stroja, zmanjšanje proizvodnje in zagotavljanje temperature staljenega materiala v bazenu. .
5. Pregled vzorčenja skladišča:
Osebje za vodenje kakovosti bo vzorčilo serije končnih izdelkov, ki so bili pakirani in čakajo na skladiščenje v skladu z načrtom vzorčenja štetja AQL. Pri vzorčenju poskušajte vzorčiti iz vseh smeri (zgornji, srednji in spodnji del), pri pregledu pa dosledno upoštevajte standarde oziroma zahteve kupcev. Kvalificirane serije se takoj uskladiščijo, lepo zložijo in jasno označijo; nekvalificirane serije je treba takoj označiti, izolirati in zahtevati predelavo, dokler ne prestanejo naključnega pregleda.
6. Pregled steklenic za predelavo praženega cvetja:
(1) Barva postane rdeča: glavni razlog je, da je temperatura previsoka, hitrost mrežastega traku je prepočasna in dodani odstranjevalec barve je podvržen redukcijski reakciji.
(2) Slab oprijem papirja za rože: poleg samega materiala papirja za rože je to predvsem posledica nizke temperature. Zaradi različnih materialov papirja za rože je potrebna temperatura za dekoracijo rož različna. Zato je treba pri peki cvetov narediti prilagoditve.
(3) Mehurčki na nalepkah: Na nalepkah steklenic iz pečenega stekla je veliko lukenj. Razlog je v tem, da po lepljenju nalepk mehurčki na nalepkah niso bili odstranjeni ali pa voda na površini nalepk ni suha, zato jih takoj pecite. zaradi rož. Za izdelke, ki so bili pečeni, vendar nekvalificirani, lahko uporabite razredčeno klorovodikovo kislino, da jih postrgate in nato ponovno spečete.
(4) Mešana embalaža različnih stopenj: Ker so steklenice vina popolnoma enake, so nalepke popolnoma enake, razen stopinj. Pri nalepkah, nalepkah, pregledih in pakiranju je enostavno mešati steklenice različnih stopenj, zaradi česar se kupci pritožujejo. kakovostne nesreče.