Prvič, deformacija telesa steklenice
Ker steklenice, ki pridejo v kalup za oblikovanje, niso bile podrobno oblikovane, sta temperatura padca in vplivna temperatura trenutno previsoki, pogosto povzročita, da se steklenica zruši, če je zgornji del steklenice pretežek. Nenamerno dno steklenice ni ohlajeno na neizogibno temperaturo, natisnejo se oznake tekočega traku in nato je dno steklenice trdoživo.
Drugič, sled materiala telesa steklenice
Proizvajalci steklenic priporočajo, da so sledi najpogostejša težava steklenic. Lahko se zdi nenavadno fino in nekateri imajo možnost ustvarjanja izumov, če delajo v lomljeni svetlobi. Pogosto zaradi lokacije zamaška steklenice, kratke plošče in ramena, telesa steklenice in dna steklenice se prav tako pogosto pojavijo sledi, trenutno zaradi povzročene temperature peči.
Tretjič, debelina steklenice ni enaka
Če proizvajalec steklenice v sistemu proizvodnje in predelave temperatura padca laminiranega stekla ni povprečna, je viskoznost enote pri visoki temperaturi majhna, odpornost na trenje enote pri nizki temperaturi je velika in je debela. Poleg tega temperatura orodja za mletje ni povprečna, hlajenje laminiranega stekla je počasno na strani visoke temperature, stran nizke temperature pa je močno pihano, ker je laminirano steklo ohlajeno hitro.
Četrtič, naravno okolje razpok steklenic
Razpoke imajo različne oblike, nekatere so nagubane, nekatere so tanke gube, ključni razlog je nizka temperatura kapljice, kapljica je predolga, kapljica ne pade na sredino začetnega kalupa in prilepite na steno kalupne votline.
Pet, mehurček
Mehurčki, ki jih povzročijo proizvajalci steklenic v procesu oblikovanja sistemov, so pogosto številni veliki mehurčki ali število mehurčkov, ki so združeni skupaj, kar se razlikuje od povprečnega širjenja mehurčkov v samem laminiranem steklu.