Proizvodni koraki barvnih vinskih steklenic so v grobem razdeljeni na več postopkov, kot so pršenje, ščetkanje in namakanje.
Nadaljevanje pršenja: 15 minut/25 stopinj po prvem sloju škropljenja (s prsti, ki se dotaknejo spodnje plasti ni lepljiva), lahko pršite drugo plast Čas sušenja: površinsko suho: 15 minut/25 stopinj, trdo suho: 12 ur/25 stopinj, pečenje Pečenje: 30 minut / 80 stopinj Adhezija: prvorazredna trdota nanosa: 3-5H Vodoodpornost: dolgotrajna odpornost na slano prho: 72 ur po standardnem testu GB1771-(88)
Odpornost na vremenske vplive: 120 ur s testom stroja za umetno staranje
Proizvodni proces steklenice vključuje predvsem:
① Predobdelava surovin. Zdrobite surovine v razsutem stanju (kremenčev pesek, natrijev karbonat, apnenec, glinenec itd.), posušite mokre surovine in odstranite železo iz surovin, ki vsebujejo železo, da zagotovite kakovost stekla.
② Priprava šaržnega materiala.
③ Taljenje.
Stekleni šaržni material se segreva pri visoki temperaturi (1550~1600 stopinj) v bazenski peči ali bazenski peči, da nastane enotno tekoče steklo brez mehurčkov, ki izpolnjuje zahteve za oblikovanje.
④ Oblikovanje.
Tekoče steklo vlijemo v kalup za izdelavo steklenih izdelkov želene oblike, kot so ploščati krožniki, razni pribor ipd.
⑤ toplotna obdelava.
Z žarjenjem, kaljenjem in drugimi postopki odpravite ali ustvarite stres, fazno ločevanje ali kristalizacijo znotraj stekla in spremenite strukturno stanje stekla. Postopek brizganja steklenic Proizvodno linijo brizganja steklenic na splošno sestavljajo brizgalna kabina, obešalna veriga in pečica. Obstaja tudi sprednja obdelava vode steklenic. Steklenice morajo posebno pozornost posvetiti problemu odvajanja odplak. Kakovost brizganja steklenic je povezana z obdelavo vode, površinskim čiščenjem obdelovancev, električno prevodnostjo kavljev, velikostjo prostornine zraka, količino razpršenega prahu in stopnjo operaterjev.
Priporočljivo je, da izberete naslednje metode za poskus:
1. Oddelek za predhodno obdelavo Oddelek za predhodno obdelavo pršenja steklenice vključuje predhodno odstranjevanje, glavno odstranjevanje, prilagoditev površine itd. Če je na severu, temperatura glavnega dela odstranjevanja ne sme biti prenizka in toplota potrebno je ohranjanje. V nasprotnem primeru učinek zdravljenja ni idealen;
2. Po predhodni obdelavi v delu za predgretje bo vstopil v del za predgretje, kar običajno traja 8 do 10 minut. Najbolje je, da ima razpršeni obdelovanec določeno količino preostale toplote, ko steklenica doseže prostor za brizganje prahu, da se poveča oprijem prahu. ;
3. Oddelek za čiščenje s pihanjem saj iz steklenih steklenic. Če so zahteve postopka razpršenega obdelovanca razmeroma visoke, je ta oddelek bistven, sicer če je na obdelovancu veliko prahu, bo na površini obdelanega obdelovanca veliko delcev, ki bo zmanjšala kakovost;
4. Oddelek za brizganje prahu Najpomembnejša stvar v tem delu je tehnična težava mojstra za brizganje prahu. Če želite ustvariti dobro kakovost, je še vedno zelo stroškovno učinkovito porabiti denar za najem izkušenega mojstra.
5. Oddelek za sušenje V tem delu bodite pozorni na temperaturo in čas pečenja. Na splošno je 180~200 stopinj za prah boljša, odvisno od materiala obdelovanca.