Kot vsi vemo, steklenica za alkoholne pijače zavzema pomemben položaj na trgu embalaže za alkoholne pijače in ima zelo pomembno vlogo pri kakovosti alkoholnih pijač. Daljši kot je alkohol, višja je vrednost, vendar mora imeti prostor dobro posodo. Steklenice za alkoholne pijače so zaprte in prepuščajo svetlobo ter lahko dolgo časa hranijo izdelke, ki so zelo občutljivi na vlago. Zato mora za dober učinek skladiščenja obstajati posoda standardne kakovosti, zato si oglejmo proizvodni proces steklenic za alkoholne pijače danes. Kaj?
Najprej je potrebno oblikovati in izdelati kalup. Steklena surovina uporablja kremenčev pesek kot glavno surovino, drugi pomožni materiali pa se stopijo v tekoče stanje pri visoki temperaturi, nato pa se vbrizgajo v kalup, ohladijo, razrežejo in kalijo, da se oblikuje steklenica za pijačo. Steklenice imajo na splošno toge znake, ki so prav tako izdelani iz kalupov. Oblikovanje steklenic lahko glede na proizvodno metodo razdelimo na tri vrste: ročno pihanje, mehansko pihanje in ekstrudiranje.
Proizvodni proces steklenic za alkoholne pijače vključuje predvsem:
1. Predobdelava surovin. Surovine v razsutem stanju (kremenčev pesek, natrijev karbonat, apnenec, glinenec itd.) se zdrobijo, mokre surovine posušijo, surovine, ki vsebujejo železo, pa se odstranijo z železom, da se zagotovi kakovost stekla.
2. Priprava sestavin.
3. Taljenje. Steklena šarža se segreje pri visoki temperaturi (1550~1600 stopinj) v bazenski peči ali bazenski peči, da nastane enotno tekoče steklo brez mehurčkov, ki izpolnjuje zahteve za oblikovanje.
4. Oblikovanje. Tekoče steklo vlijemo v kalup za izdelavo steklenih izdelkov želene oblike, kot so ploščati krožniki, razni pribor ipd.
5. Toplotna obdelava. Z žarjenjem, kaljenjem in drugimi postopki se napetost, ločevanje faz ali kristalizacija znotraj stekla odpravijo ali ustvarijo in strukturno stanje stekla se spremeni.